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水性干式覆膜胶使用过程中的注意事项有哪些?

水性干式覆膜胶使用过程中的注意事项有哪些?

  • 类别:公司新闻
  • 作者:
  • 产地:
  • 发布时间:2021-07-12
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(概要描述)1.检查印刷品自身原因是否属于特种纸;
2.印刷品油墨是否因增加辅料过重或特殊油墨造成;

水性干式覆膜胶使用过程中的注意事项有哪些?

(概要描述)1.检查印刷品自身原因是否属于特种纸;
2.印刷品油墨是否因增加辅料过重或特殊油墨造成;

  • 类别:公司新闻
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  • 发布时间:2021-07-12
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信息

  一、 印刷品复合粘结牢固差

  1.检查印刷品自身原因是否属于特种纸;

  2.印刷品油墨是否因增加辅料过重或特殊油墨造成;

  3.上胶量小;

  4.热压辊筒温度低或压力小影响;

  5.BOPP膜电晕是否处理。

  二、 印刷品复合后亮度差

  1.印刷品本身原因、纸张、油墨;

  2.复合时,热压辊筒温度低;

  3.胶水量少;

  4.喷粉量大;

  5.压力过小

  三、 复合产品有花点

  1.均匀成条状原因:上胶辊涂胶不均匀,刮刀清洗不干净,胶水有颗粒或杂质,经过滤后再用;

  2.上胶辊失圆不平衡时,产生上胶不均匀状或产生波纹状。

  3.均匀成波纹状:涂胶辊机速过慢或过快;

  4.不均匀成花点:涂胶辊上有赃物,压合辊表面有赃物,涂胶以上胶均匀控制转速。

  四、 复合产品起泡

  1.印刷喷粉量大,添加剂过重;

  2.压合辊温度过高;

  3.胶水量过大为烘干或胶水量过小;

  五、 纸张打皱

  1.印刷产品是否受潮、变形;

  2.冷压辊是否平衡;

  3.上胶量是否过大;

  4.压合辊是否变形;

  5.加热辊筒温度过高;

  6.印刷品油墨未干;

  六、 转速慢

  1.上胶量大、胶层厚;

  2.烘道及加热,辊温度低;

  3.油墨层及喷粉量大;

  4.胶水等级低应提升等级;

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